ਐਲੂਮਿਨਾ ਤੋਂ ਬਣੇ ਰੋਧਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਹਿਨੋ
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਣਨ
ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਜਾਂ ਕੋਨ ਆਕਾਰ ਦਾ ਲਾਈਨਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਤੱਕ ਟੇਪਰਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚੱਕਰਵਾਤਾਂ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੱਲ ਪਹਿਨੋ
ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਲਾਈਨਿੰਗ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਪਿਊਰਿਟੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਪਾਈਪ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਨਲੇਟ, ਵੌਰਟੈਕਸ ਫਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਆਊਟਲੇਟ, ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਕੋਨਿਕਲ ਦਿਲ ਤੱਕ।
ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਚੱਕਰਵਾਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਟੇਲਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
· ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲਾਈਨਰ
· ਇਨਲੈਟਸ
· ਆਊਟਲੈਟਸ
· ਸਪੀਗਟਸ
· ਸੰਮਿਲਨ
· ਉਪਰਲੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨ ਸੈਕਸ਼ਨ
· ਵੌਰਟੇਕਸ ਖੋਜੀ
· ਲੱਗਭੱਗ ਕੋਈ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ!
ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟ ਪਹਿਨੋ
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਇਨਸਰਟਸ ਤੋਂ ਟਾਈਲਡ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ।
ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਸੈਕਸ਼ਨ
YIHO ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਇਹ ਭਾਗ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਟੀਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇਹ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਟਾਇਲਡ ਸੈਕਸ਼ਨ
ਕਿਉਂਕਿ ਚੱਕਰਵਾਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਤਹਾਂ ਕਰਵ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਟੇਲਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਟਾਈਲਾਂ ਅਕਸਰ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਟਾਇਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਕਰਵਡ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਸ਼੍ਰੇਣੀ | HC90 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% | / |
ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
ਘਣਤਾ | ≥3.50 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ3 | ≥3.60 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ3 | ≥3.65 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ3 | ≥3.70 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ3 | ≥3.83 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ3 | ≥4.10 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ3 | ≥5.90 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ3 |
ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% |
HV 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
ਰਾਕ ਕਠੋਰਤਾ HRA | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ MPa | ≥180 | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ KIc MPam 1/2 | ≥3.5 | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥4.0 | ≥4.2 | ≥4.5 | ≥7.0 |
ਵਾਲੀਅਮ ਪਹਿਨੋ | ≤0.28 ਸੈ.ਮੀ3 | ≤0.25cm3 | ≤0.20cm3 | ≤0.15cm3 | ≤0.10 ਸੈ.ਮੀ3 | ≤0.05cm3 | ≤0.02cm3 |